Componentes de la Oruga

Zapatas

Fabricadas con acero especial nacional certificado;
Cada zapata compuesta por dos piezas: zapata + refuerzo;
Espesor de 8 mm en ambas piezas;
Refuerzo completamente soldado, mayor resistencia estructural;
Bordes ligeramente más bajos que el área de contacto, facilitando las maniobras;
Anchos disponibles de 600 mm a 1.200 mm;
Perforación centrada de 5/8;
Fabricación de modelos especiales según las necesidades del cliente;

También es conocido como chasis;
Nuestro modelo es del tipo abierto, es decir, deja visibles los tornillos de fijación de los rodillos, lo que facilita el mantenimiento de estos componentes;
Fabricado con vigas tipo “U” y chapa estructural de 3/8”;
Cuenta con refuerzos internos y alrededor del tubo del Eje central, para evitar cualquier tipo de torsión que pueda comprometer su integridad;
Todas las piezas están fijadas con tornillos y tuercas de oruga (acero 12.9), lo que aumenta la durabilidad y facilita el mantenimiento.

Tamaños:

Los ejes centrales están fabricados en acero especial para ejes y son macizos;
Cada cosechadora utiliza un modelo específico de eje central, como tipo cónico o con mesa universal;
Todos los conjuntos nuevos utilizan barras de 122 mm de diámetro, mecanizadas a 110 mm en la parte que se acopla al Sub Bastidor;
También fabricamos ejes centrales de modelos y dimensiones específicas como repuestos.

Eje Central tipo cónico

Eje Central con mesa universal

Son las piezas que fijan las orugas al chasis de la cosechadora;
Cada máquina cuenta con su modelo específico de adaptación;
La Sobremesa es la pieza de adaptación utilizada en máquinas que no disponen de preparación previa y se suelda de forma permanente a la estructura de la máquina;
La Mesa (o el Offset, según el modelo de la máquina) se atornilla a la sobremesa;
Nuestros proyectos están desarrollados con el objetivo de reforzar la estructura, facilitar la instalación y simplificar el mantenimiento;
Proyectos pensados para permitir la intercambiabilidad entre el uso de orugas y neumáticos.

Sobremesa

Mesa

Offset

Buje de Rueda

El buje de rueda se fija a la reducción final de la cosechadora;
Es el elemento responsable de la tracción de la oruga;
Este componente se encarga de transferir la potencia del motor a las ruedas cabilla;
Esta pieza puede ser una placa de unión simple o un buje de rueda que desplaza la rueda cabilla hacia el exterior;
La longitud del buje de rueda puede variar según el modelo de la máquina y el tamaño de las zapatas que el cliente desee instalar en su equipo.

Placa de Unión

Engranaje responsable de transferir la fuerza proveniente de la reducción final al resto del conjunto;
La cantidad de dientes varía según el modelo de la máquina;
Los tamaños más utilizados son de 23 y 25 dientes.

El estándar de cadena utilizado en las cosechadoras es el D4E;
Las máquinas de menor porte utilizan cadenas selladas con grasa;
Las máquinas de mayor porte utilizan cadenas lubricadas con aceite;
Las marcas más utilizadas son Berco, ITR e ITM;
La cantidad de eslabones varía según el tamaño del Sub Bastidor. Las configuraciones más comunes son de 33, 36 y 39 eslabones.

Rodillos Simple

Rodillos doble

Los rodillos más utilizados en las orugas son del modelo D4E;
Existen dos tipos de carcasas: la doble, que cuenta con cuatro tetones (uno en cada extremo y dos internos), y la simple, que posee solo dos tetones en los extremos;
Todos los Sub Bastidores Tonetto disponen de perforación para la instalación del soporte del rodillo superior;
Este es un elemento opcional, recomendado para su uso con zapatas de mayor tamaño, de 1.100 mm y 1.200 mm, ayudando a evitar el desgaste prematuro de la cadena.

La rueda guía tiene como función guiar la cadena en la entrada del Sub Bastidor;
Hemos desarrollado un nuevo modelo, al que llamamos guía dentada;
El objetivo de este modelo es reducir las vibraciones y proporcionar mayor suavidad en la operación de la cosechadora, sin comprometer su función original.

Rueda Guía

Guía Dentada